新的伺服技术提高了汽车冲压生产线的生产能力

时间:2019-02-10 20:28:28 来源:邵武资讯网 作者:匿名
  

据了解,德国舒勒公司在中国汽车制造商一汽轿车有限公司推出的3500吨级大型伺服多工位印刷机已在其冲压车间高效运行多年。 2015年,一汽轿车采用伺服直驱技术新引进的6100吨大型冲压生产线也已投入运行。从目前的生产情况来看,这些伺服装置大大提高了一汽轿车冲压车间的生产效率,提高了“奔腾”等品牌汽车冲压件的质量和产量。

据报道,新的四序列6100吨伺服冲压生产线的最大生产时间为每分钟17次。到目前为止,一汽轿车公司已生产出每分钟最多15次的循环,采用四件式(4合1)模具,每分钟可生产60个零件。该生产线最好配备单压机和自动化布线技术(包括网络分离,传输设备和横杆机器人,用于快速安全的部件运输)和快速自动换模(ADC),自动更换终端拣选(ATC)技术有效地保证了整条生产线的极高吞吐量和灵活性。使用伺服压力机专有的3D仿真软件,可以离线执行零件的干涉检查和自动化曲线设计,从而有效地改善节拍。

据报道,舒勒的3500吨级伺服多工位压力机(7x3m工作台)是世界上最大的单机吨位伺服冲压设备,主要生产前/中/后地板和梁式结构件。

除了一些技术性很强的部件外,舒勒集团在中国的大连分公司还生产和组装标准件和大型焊接部件,如压力机台上的压力台,立柱,滑块和上梁。这种本地化的生产模式从根本上减少了对客户的投资。 “虽然舒勒大连工厂的生产空间有限,但我们拥有最佳的加工设备整合,从而确保在约定的交货期内,即在订单下达后的24个月内顺利交货。”舒勒相关负责人他说:“一汽轿车有限公司购买的舒勒伺服压力机生产线已按计划于2015年初正式投入使用。”

图1:一汽轿车厂的伺服压力机生产线每分钟最多可生产60个零件(图示为舒勒)图2:除少数高技术组件外,舒勒伺服冲压生产线的大部分组件均在中国舒勒大连工厂生产和组装。 (图片由Schuler提供)

图3:尽管舒勒大连工厂的生产能力有限,但经过最佳整合后,舒勒完全保证在约定的交货时间内顺利交货。 (图片由Schuler提供)

图4:一汽轿车有限公司购买的舒勒伺服压力机生产线于2015年初按计划正式投入使用。 (图片由Schuler提供)

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